İçeriğe geç

8 Kasım 20263 dakikalık okuma

Yapışmış ürünleri ayırırken kırma kademesi ürünün yapısına göre nasıl seçilir?

Kalıplaşmış blok ürünü tanelerine ayırırken kırma kademesini belirleyen şey ürünün nemi, şekeri ve blok sertliğidir. Seçim ölçütlerini ve hat içindeki yerini anlatıyoruz.

Konular
Yapışmış Ürün, Kırma, Eleme ve Çöp Alma
Bölüm
8

Kuru meyve depoda ya da yıkama sonrası bekleyince taneler birbirine yapışır ve blok oluşturur. Bloğu hiç kırmadan hatta vermek sonraki makinelerin işini bozar; gereğinden sert kırmak ise tanenin kendisine zarar verir. Kırma kademesini ürünün yapısına bakarak seçmek bu iki ucun arasındaki dengeyi kurmanın yoludur.

Bu yazıda kalıplaşmış ürünü tanelerine ayıran Yapışmış Ürünleri Ayırma Makinası için seçim ölçütlerini sıralıyoruz.

01

Makine blok ürünü nasıl ayırıyor?

Makinenin çalışma sistemi dikey topan kırma düzenine dayanır. Özel tasarımlı bir döner kırıcı, kalıplaşmış bloğu tanelerine ayırır; tahrik redüktörlü bir motorla sağlanır. Gövde ve ürünle temas eden yüzeyler AISI 304 paslanmaz çeliktir, prosese göre AISI 316 opsiyonel olarak istenebilir. Amaç ürünü ezmek değil, taneler arasındaki bağı koparmaktır.

02

Kırma kademesini hangi ürün özellikleri belirler?

Aynı makine her üründe aynı yükle çalışmaz. Seçimi etkileyen başlıca özellikler şunlardır:

  • 01Blok sertliği: bekleme süresi uzadıkça ve ürün sıkıştıkça bağ güçlenir, daha yüksek güçte motor gerekebilir.
  • 02Ürünün nemi ve yüzey şekeri: nemli ve şekerli yüzey taneleri yapıştırır, ama aynı yüzey kırıcıya da yapışabilir. Bu durumda temizlik kolaylığı öne çıkar.
  • 03Tane yapısı: yumuşak ve ince kabuklu ürün, sert kabuklu ürüne göre daha hafif bir kırma ister.
  • 04Bloğun boyutu: büyük kütleler tek geçişte tamamen çözülmeyebilir, ikinci bir geçiş gerekebilir.
  • 05Sonraki istasyon: ayrılan ürün hemen elemeye ya da yıkamaya gidiyorsa kırıntı oranına daha az tolerans vardır.

Bu ölçütlerin hiçbiri tek başına karar vermez. Motor gücü ve kırıcı düzeni projeye göre belirlenir; kesin değerler teklifte netleşir.

03

Tek kademe mi, ardışık kademe mi?

Blok gevşekse tek geçiş çoğu zaman yeterlidir. Blok sertse ürünü bir kez ağır kırmak yerine iki kez daha hafif kırmak taneyi daha az yorar. Ancak bu tercih hat yerleşimine bağlıdır: ikinci geçiş için yer ve ürünü taşıyacak bir bant gerekir. Yer kısıtlıysa tek makinede doğru motor gücünü seçmek daha pratiktir.

TABLO 01
Ürün durumuYaklaşımDikkat edilecek nokta
Gevşek, az yapışmışTek geçişGereksiz sert kırmadan kaçının
Sert, kalıplaşmış blokDaha güçlü motor seçeneği ya da iki geçişTane zedelenmesi ve kırıntı
Nemli, şekerli yüzeyKolay yıkanabilir yapıTemizlik sıklığı
Yumuşak, ince kabukluHafif kırmaÜrün kaybı

04

Makinenin yerleşimi kırma sonucunu nasıl etkiler?

Makine sarsıntıyı azaltan ayarlı ayaklarla zemine sabitlenir. Sabit duran makinede kırıcı daha düzenli çalışır ve çevredeki ekipmana titreşim geçmez. Opsiyonel olarak Aspirasyon Üniteli Eleme Sarsak Makinesi üzerine monte edilebilir; böylece ayrılan ürün aynı noktada elenir ve hafif yabancı maddeden arındırılır. Bu bütünleşik kurulum, ara taşımayı ve yer ihtiyacını azaltır.

Kontrol PLC ile yapılabildiği gibi makine bağımsız da çalıştırılabilir. Hat otomasyonu olan tesiste PLC bağlantısı, besleme akışıyla uyum için tercih edilir.

05

Kuru üzümde ve hurmada nerede devreye girer?

Makine Kuru Üzüm İşleme Hattı ve hurma işleme hattında çalışan eleme ve çöp alma grubunun parçasıdır. Hat başında blok ürünü çözer, ardından eleme ve yıkama istasyonları taneyi tek tek işler. Blok çözülmeden yıkamaya giren ürün, yıkama suyunun yapışan yüzeylere ulaşamamasına yol açar.

06

Kırma kademesi seçerken sahadan hangi bilgi gerekir?

  • 01Ürün cinsi ve işlenen sezonun tipik nem düzeyi
  • 02Depolama süresi ve depo koşulları
  • 03Blok oluşumunun ne sıklıkta yaşandığı
  • 04Ayrılan ürünün gideceği bir sonraki istasyon
  • 05Zemin yapısı ve makine için ayrılabilen alan

07

Kırma sonrası kontrol: ayrılan ürün nasıl değerlendirilir?

Kırma kademesinin doğru olup olmadığı makinenin çıkışında anlaşılır. Çıkışta hâlâ birkaç taneden oluşan topaklar görülüyorsa kademe yetersiz, çıkışta ezilmiş ya da yarılmış taneler ve fazla kırıntı varsa kademe fazladır. İkisini ayırt etmenin en pratik yolu vardiya başında çıkıştan alınan bir avuç ürünü incelemektir; bu kontrol sezon içinde ürünün nemi değiştikçe tekrarlanmalıdır, çünkü aynı ayar yeni parti ürünle farklı sonuç verebilir.

  • 01Topak kalıyorsa: ürünü ikinci kez geçirmek ya da daha güçlü motor seçeneğini değerlendirmek gerekir.
  • 02Kırıntı artıyorsa: ürünün makineye beslenme biçimi ve blok boyutu gözden geçirilir.
  • 03Yüzeyde yapışkan birikim görülüyorsa: temizlik aralığı kısaltılır.

08

Bakım ve temizlik nelere dikkat ister?

Şekerli ürün kırıcı yüzeyinde birikir ve bir sonraki partide ürünün yapışmasını artırır. Bu nedenle makinenin kolay yıkanabilir olması seçim ölçütlerinden biridir. Motor, redüktör ve rulman gibi parçalar kendi sınıflarındaki standart parçalardır; yedek parça ve bakım planı bu yüzden basit tutulabilir. Vardiya sonunda kırıcı bölümün yıkanması ve kuruması beklenmeden ürün girişinin açılmaması, bir sonraki vardiyada gereksiz yapışmayı önler.

Bu bilgiler olmadan motor gücü ve geçiş sayısı tahmine dönüşür. Ürününüzü ve hedef kapasitenizi teklif sayfasından bildirirseniz istasyon listesi ve termin içeren bir teklifle dönelim; kesin değerler orada netleşir.

03SONRAKİ ADIM

Aynı işi sizin tesisinizde kuralım

İşlediğiniz meyveyi ve hedef kapasitenizi yazın; istasyon listesi, termin ve fiyat içeren teklifle dönelim. Tek makine de veririz, yıkamadan paketlemeye komple hattı da kurarız.